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包裝機行業

傑美康機電包裝機解決方案

編輯:     來源:     日期:2016-01-15     浏覽次數:8607
摘要:
傑美康包裝機解決方案
包裝機解決方案
傳統的餡料生産工藝流程是:餡料出鍋→第一次降溫→手工灌裝→真空包裝→整形壓平→高溫殺菌→第二次降溫→擦幹或吹幹→成品,很明顯在傳統工藝中,第一次降溫過程就是一次細菌污染過程,手工更增加了細菌二次污染的機會。為了盡量避免産品因細菌污染導緻脹包、變質,通常的做法是進行高溫殺菌。就這一點,通常企業每季就要多支出約10~20萬元人民币,這還不包括初期降溫、殺菌設備的投入成本。而且,傳統繁雜的生産工藝流程還大大延長了生産周期,餡料從出鍋到包裝完成,至少需要12h以上,甚至24h。然而,高額的生産成本并不能換來餡料品質的提高。

當前,人們越來越注重産品質量,随着生産能力的擴大,餡料品質、保質期等一系列問題成了烘焙行業焦點。後續問題也無時無刻不在困擾着生産廠家,幾乎所有的餡料生産廠家都在尋求既能降低生産成本,又能提高産品質量的途徑。傑美康機電為了解決這一問題,一直緻力于餡料熱抽真空包裝的原因,經過不斷的研究,調整生産工藝:餡料出鍋→高溫灌裝→高溫抽真空→冷卻(可選)→整形壓平吹幹→成品,新成果解決了一直困擾企業的難題,是餡料包裝的完美解決方案,更是傑美康機電伺服控制地對包裝設備解決方案的一大貢獻。

種類 配套驅動器 配套電機 配套閉環步進
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2DM556-RC+57J1856-440
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2HSS57+57J1854EC-1000

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